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硫酸亞鐵 (Ferrous sulfate)

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Iron(II) sulfate
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151.91（無水）；278.05（七水）

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產(chǎn)品簡介

硫酸亞鐵是一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品，主要用于制造鐵氧體磁性材料、凈水劑、鐵觸媒催化劑、復(fù)印用墨粉等，在醫(yī)藥上用作抗貧血藥、局部收斂劑及補(bǔ)血劑，在染料工業(yè)中用作媒染劑，在農(nóng)業(yè)上作為農(nóng)藥，能防治小麥黑穗病，蘋果和梨的疤痂病、果樹的腐爛??；也可用作肥料，能除去樹干的青苔及地衣。還是制備硫酸銨、硫酸鉀等肥料的原料。

性質(zhì)描述

硫酸亞鐵為藍(lán)綠色單斜結(jié)晶或顆粒，無氣味。在干燥空氣中風(fēng)化，在潮濕空氣中表面氧化成棕色的堿式硫酸鐵。溶于水，幾乎不溶于乙醇。其水溶液冷時在空氣中緩慢氧化，在熱時較快氧化。加入堿或露光能加速其氧化。無水硫酸亞鐵是白色粉末，含結(jié)晶水的是淺綠色晶體，晶體俗稱“綠礬”，溶于水，水溶液為淺綠色。

1.898g/cm3（七水）

330℃（分解）

64℃（七水）

易溶

產(chǎn)品應(yīng)用

硫酸亞鐵在農(nóng)業(yè)上用作化肥，能除去樹干的青苔及地衣，是制造鐵氧體磁性材料、凈水劑、鐵觸媒催化劑、復(fù)印用墨粉等的原料，在醫(yī)藥上用作抗貧血藥、局部收斂劑及補(bǔ)血劑，在染料工業(yè)中用作媒染劑。

生產(chǎn)方法

硫酸亞鐵的生產(chǎn)方法主要包括兩種常見途徑：一是通過硫酸對鐵屑進(jìn)行酸洗制得，二是利用硫酸與氧化亞鐵進(jìn)行反應(yīng)。下面我將為您詳細(xì)解釋這兩種方法的步驟：

方法一：硫酸對鐵屑進(jìn)行酸洗

原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備充足的鐵屑（通常是廢舊的鋼鐵切割下來的碎屑）和濃硫酸。這些原料都需要經(jīng)過質(zhì)量檢查，確保無雜質(zhì)，并且鐵屑的表面積盡可能大以增加反應(yīng)效率。
反應(yīng)釜準(zhǔn)備：選擇一個合適的反應(yīng)釜，確保它具有良好的耐腐蝕性和密封性。對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，確保其內(nèi)部無雜質(zhì)。
酸洗過程：將鐵屑緩慢加入反應(yīng)釜中，然后逐漸加入濃硫酸。這個過程需要嚴(yán)格控制加入的速度和量，以避免反應(yīng)過于劇烈而產(chǎn)生大量熱量或氣體。同時，需要不斷攪拌以確保反應(yīng)均勻。
反應(yīng)與冷卻：在酸洗過程中，鐵屑與硫酸發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸亞鐵和氫氣。由于反應(yīng)會放出大量熱量，因此需要對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，以防止溫度過高導(dǎo)致硫酸亞鐵分解或產(chǎn)生危險。
過濾與分離：反應(yīng)結(jié)束后，通過過濾將固體和液體分離。得到的硫酸亞鐵溶液需要進(jìn)一步處理，如蒸發(fā)濃縮，以得到更高濃度的產(chǎn)品。
產(chǎn)品處理與包裝：對得到的硫酸亞鐵進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。然后將其進(jìn)行干燥、粉碎，并包裝成合適的規(guī)格，以便存儲和運(yùn)輸。

方法二：硫酸與氧化亞鐵反應(yīng)

原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備足夠的硫酸和氧化亞鐵（通常由鐵在空氣中氧化得到）。這些原料都需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保純度和反應(yīng)活性。
反應(yīng)設(shè)備準(zhǔn)備：選擇一個合適的反應(yīng)設(shè)備，如反應(yīng)釜或反應(yīng)器，確保它具有良好的密封性和耐腐蝕性。
反應(yīng)過程：將硫酸和氧化亞鐵按照預(yù)定的比例加入反應(yīng)設(shè)備中。在加入過程中，需要控制溫度和攪拌速度，以確保反應(yīng)能夠順利進(jìn)行。
反應(yīng)完成與分離：當(dāng)反應(yīng)完成后，得到的硫酸亞鐵溶液需要進(jìn)行分離和純化。這通常涉及到過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶等步驟，以去除雜質(zhì)并得到純凈的硫酸亞鐵。
產(chǎn)品處理與包裝：與方法一相同，對得到的硫酸亞鐵進(jìn)行質(zhì)量檢測、干燥、粉碎，并包裝成合適的規(guī)格。

需要注意的是，無論是哪種生產(chǎn)方法，都需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保操作人員的安全和環(huán)境的保護(hù)。同時，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液需要妥善處理，以防止對環(huán)境造成污染。