7與18日，中化泉州官網(wǎng)發(fā)布了中化泉州100萬噸/年乙烯項目環(huán)境影響評價公眾參與第一次信息公示（重新公示），面向社會各界對項目建設(shè)內(nèi)容提出建議和意見。
此前，中化泉州委托中化創(chuàng)新（北京）科技研究院開展“中化泉州150萬噸/年乙烯項目”環(huán)境影響評價工作，并按照《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部令第4號）的相關(guān)要求，于2023年2月8日在中化泉州石化有限公司網(wǎng)站發(fā)布了信息公示。2023年7月，中化泉州對項目建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整，現(xiàn)就該項目的相關(guān)信息重新公示如下：項目選址：擬建廠址位于福建省湄洲灣石化基地泉惠石化工業(yè)園內(nèi)。項目建設(shè)內(nèi)容為：以中化泉州石化煉廠產(chǎn)出的丙烷、輕石腦油、抽余油、飽和LPG等為裂解原料，不足部分外購LPG作為補充，建設(shè)100萬噸/年乙烯裝置，主要生產(chǎn)聚丙烯、聚乙烯（m-LLDPE、LLDPE 、UHMWPE）、EVA、聚烯烴彈性體、己烯-1、醋酸乙烯、環(huán)氧丙烷、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、壬烯、SEBS、SEPS、丁二烯、MTBE、丁烯-1、醚后碳四、C5、C9、甲苯、混合二甲苯、抽余油PGO、PFO等產(chǎn)品。生產(chǎn)裝置主要包括乙烯蒸汽裂解裝置、m-LLDPE裝置、EVA裝置、POE裝置、己烯-1裝置、VAM裝置、UHMWPE裝置、PO/SM裝置、AA/AE裝置、壬烯裝置、SEBS/SEPS裝置、丁二烯抽提裝置、MTBE/丁烯-1裝置、裂解汽油加氫裝置、芳烴抽提裝置等。（具體裝置可能隨著設(shè)計方案進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整，具體以后期環(huán)評征求意見稿為準(zhǔn)）；公用工程包括給排水、供配電、動力中心、全廠電信、空壓站；儲運設(shè)施包括罐區(qū)、乙烯低溫罐、液體化工品汽車裝卸站、液體化工品火車裝卸站、全廠外管；輔助生產(chǎn)設(shè)施包括檢維修設(shè)施、倉庫、中央控制室、中心化驗室、火炬系統(tǒng)等；環(huán)保設(shè)施包括污水處理場、環(huán)境監(jiān)測站、污水回用設(shè)施、焚燒設(shè)施、廢堿氧化等。項目產(chǎn)生的污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)深海排放。廢氣經(jīng)處理達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中特別排放限值后排放。
2022年12月20日-22日，中化能源組織召開中化泉州100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目竣工驗收會議。中化泉州煉化一體化項目（二期）項目總投資約325億元，依托已建成投產(chǎn)的1200萬噸/年煉油項目，新建和改擴建13套煉油化工裝置以及相關(guān)配套儲運、碼頭、公用工程，使原油加工能力達(dá)到1500萬噸/年煉油，同時實施100萬噸/年乙烯項目（含80萬噸/年芳烴）。項目建設(shè)地點位于福建省泉州市惠安縣泉惠石化工業(yè)區(qū)內(nèi)（東橋鎮(zhèn)），占地面積約6541畝。項目的工藝裝置及規(guī)模為化工部分裝置11套，包括100萬噸/年乙烯裂解裝置、10萬噸/年EVA裝置、40萬噸/年HDPE裝置、20/50萬噸/年EO/EG裝置、20/45萬噸/年P(guān)O/SM裝置、35萬噸/年P(guān)P裝置、12萬噸/年丁二烯抽提裝置、10/3萬噸/年MTBE裝置/丁烯-1裝置、50萬噸/年裂解汽油加氫裝置、35萬噸/年芳烴抽提裝置、80萬噸/年對二甲裝置；煉油部分裝置2套，包括新建300萬噸/年常壓蒸餾裝置和45萬噸/年煉廠干氣預(yù)精制裝置。
2021年7月14日8點58分，中國中化泉州石化二期項目EVA裝置一次開車成功，標(biāo)志著泉州石化100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項目17套裝置均已投產(chǎn)運行。
同時我們可以看到，中化泉州利用煉化一體化項目的丙烯、PO、乙烯等，作為原料向下游布局了多個配套項目。包括：將原有10萬噸/年EVA裝置擴能至14萬噸/年，同時新上馬10萬噸/年的EVA項目，繼續(xù)完善“乙烯-EVA產(chǎn)業(yè)鏈”；推進(jìn)26萬噸/年丙烯腈項目，同時簽約60萬噸ABS，形成“丙烯-丙烯腈-ABS”產(chǎn)業(yè)鏈；與藍(lán)星東大合資投建24萬噸聚醚多元醇項目，打造“PO-聚醚多元醇”產(chǎn)業(yè)鏈。2022年11月23日，中化泉州新建10萬噸/年EVA裝置項目進(jìn)行一次環(huán)評公示。公司計劃在泉惠石化工業(yè)園區(qū)中化泉州廠內(nèi)預(yù)留用地，新建10萬噸/年EVA裝置。占地面積共59200m2，其中裝置區(qū)占地面積43200m2，包裝及立體倉庫區(qū)占地面積16000m2。另外，早在前不久公司就計劃將已投產(chǎn)的10萬噸/年EVA裝置擴能至14萬噸/年，全部投產(chǎn)后，中化泉州EVA產(chǎn)能將達(dá)到24萬噸/年。（2）現(xiàn)有EVA產(chǎn)能擴至14萬噸/年2022年11月2日，中化泉州10萬噸/年EVA裝置擴能至14萬噸/年項目進(jìn)行環(huán)境影響報告書公示。公司擬對現(xiàn)已建成的10萬噸/年的EVA裝置進(jìn)行擴能改造，即在現(xiàn)有的復(fù)式反應(yīng)器后增加一段管式反應(yīng)器，并對現(xiàn)有裝置系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，改造后，可將產(chǎn)能擴至14萬噸/年。2、丙烯-丙烯腈-ABS產(chǎn)業(yè)鏈
（1）26萬噸丙烯腈項目第一批基礎(chǔ)設(shè)計專家審查會2022年9月26日-28日，中化能源組織《中化泉州100萬噸/年乙烯及煉油改擴建項26萬噸/年丙烯腈項目第一批基礎(chǔ)設(shè)計專家審查會》。本項目包括26萬噸/年丙烯腈裝置、10萬噸/年MMA裝置、0.8萬噸/年乙腈裝置及配套儲運、公用工程設(shè)施。會議期間，與會代表聽取了各設(shè)計單位關(guān)于丙烯腈項目基礎(chǔ)設(shè)計內(nèi)容的匯報，并按專業(yè)對基礎(chǔ)設(shè)計進(jìn)行了認(rèn)真地審查、討論，專家組認(rèn)為基礎(chǔ)設(shè)計達(dá)到了設(shè)計深度要求，同意丙烯腈項目的基礎(chǔ)設(shè)計方案。（2）26萬噸丙烯腈項目基礎(chǔ)設(shè)計開工會
2022年4月28日，中化泉州26萬噸/年丙烯腈項目基礎(chǔ)設(shè)計開工會順利召開，標(biāo)志著中化泉州石化基地產(chǎn)業(yè)升級項目正式拉開帷幕。會議上，雙方就中化泉州26萬噸/年丙烯腈項目的設(shè)計范圍、設(shè)計條件、設(shè)計進(jìn)度及近期重點工作進(jìn)行了討論和明確。2022年5月27日上午，惠安縣2022年石化產(chǎn)業(yè)招商推介會暨項目“線上+線下”簽約活動隆重舉行。活動共簽約14個項目，總投資約259億元。其中，包括中化泉州石化有限公司與泉惠石化工業(yè)園區(qū)管理委員會接連簽約了兩個大項目。分別是：60萬噸/年ABS項目以及24萬噸/年聚醚多元醇項目。簽約項目將充分利用石化產(chǎn)業(yè)上游乙烯、丙烯、EO（環(huán)氧乙烷）、PO（環(huán)氧丙烷）等基礎(chǔ)原料，促進(jìn)原料就地轉(zhuǎn)化；在補鏈、延鏈的同時，進(jìn)一步推動惠安縣石化產(chǎn)業(yè)“油化并舉、油頭化尾”全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略實施，為產(chǎn)業(yè)鏈向精細(xì)化、高端化延伸奠定堅實基礎(chǔ)，凸顯產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，實現(xiàn)互利共贏，推動石化園區(qū)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。正如前面提到，在2022年5月27日舉辦的惠安縣2022年石化產(chǎn)業(yè)招商推介會暨項目“線上+線下”簽約活動中，24萬噸/年聚醚多元醇項目順利簽約。（2）與藍(lán)星東大合資投建24萬噸聚醚多元醇項目
沈陽化工12月6日晚公告稱，公司控股子公司藍(lán)星東大擬與泉州石化共同出資設(shè)立中化藍(lán)星東大（泉州）有限公司，并由合資公司投資建設(shè)24萬噸/年聚醚多元醇項目，項目擬投資10.98億元。合資公司注冊資本4.15億元。其中，藍(lán)星東大出資2.12億元，占注冊資本的比例為51%；泉州石化出資2.03億元，占注冊資本的比例為49%。藍(lán)星東大具有生產(chǎn)聚醚多元醇的先進(jìn)專有技術(shù)和發(fā)明專利，現(xiàn)有聚醚多元醇裝置生產(chǎn)能力達(dá)到30萬噸/年，主持、參與制定了多項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。泉州石化位于福建省泉州市泉惠石化工業(yè)園區(qū)，能夠為生產(chǎn)聚醚多元醇提供所需的主要原料環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧乙烷（EO）、苯乙烯（SM）和主要公用資源服務(wù)。4、碳四炔烴-MTBE/丁烯-1產(chǎn)業(yè)鏈
2023年1月，中化泉州石化3.2萬噸/年碳四炔烴加氫項目工程建設(shè)正式開工。該項目將丁二烯裝置副產(chǎn)的低品質(zhì)碳四炔烴轉(zhuǎn)化成為高品質(zhì)碳四烯烴，供下游裝置作原料。據(jù)了解，中化泉州石化3.2萬噸/年碳四炔烴加氫項目采用丁二烯尾氣選擇加氫技術(shù)，將丁二烯生產(chǎn)裝置副產(chǎn)的低品質(zhì)碳四炔烴資源，采用選擇加氫轉(zhuǎn)化成為高品質(zhì)的碳四烯烴，供下游MTBE/丁烯-1裝置作原料。項目可顯著增加經(jīng)濟效益，實現(xiàn)了循環(huán)、清潔、減排的目標(biāo)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展要求。
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