[化工知識]:萊賽爾的生產制造方法及工藝流程
閱讀: 1922 時間:19月前 來源:化易天下
萊賽爾(Lyocell)是一種再生纖維素纖維,具有優(yōu)異的性能,如高強度、高吸濕性、透氣性和生物降解性等。在化工品生產原料領域中,萊賽爾的制造方法備受關注。本文將詳細介紹萊賽爾的制造方法,包括漿粕制備、溶劑制備、紡絲和后處理等工序。
一、漿粕制備
萊賽爾的漿粕制備主要采用化學漿法,即以木材、棉短絨等為原料,經過化學處理將其轉化為纖維素漿粕。具體步驟如下:
1. 原料準備:選擇質地松軟、含纖維素高的木材或棉短絨作為原料。
2. 化學處理:將原料與化學藥劑混合,進行化學反應,去除雜質,得到纖維素漿粕。
3. 洗滌與壓榨:用清水洗滌漿粕,去除殘留的化學藥劑,然后進行壓榨,得到含水量較低的漿粕。
二、溶劑制備
萊賽爾的溶劑制備主要采用N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)水溶液。具體步驟如下:
1. 配料:將NMMO和水按一定比例混合,制備出一定濃度的NMMO水溶液。
2. 除雜:通過蒸餾、過濾等方法去除溶液中的雜質,保證溶劑的純度。
三、紡絲
紡絲是萊賽爾制造過程中的關鍵步驟,主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 漿粕溶解:將漿粕加入NMMO水溶液中,加熱攪拌,使?jié){粕充分溶解,形成紡絲原液。
2. 過濾與脫泡:對紡絲原液進行過濾,去除其中的雜質和氣泡。
3. 紡絲:將紡絲原液通過噴絲頭擠出,形成纖維絲。
4. 拉伸與凝固:對纖維絲進行拉伸,同時用凝固浴使纖維絲凝固成型。
四、后處理
后處理主要包括水洗、干燥、上油、卷繞等工序,以得到成品萊賽爾纖維。具體步驟如下:
1. 水洗:用清水對凝固后的纖維絲進行洗滌,去除殘留的溶劑和雜質。
2. 干燥:將水洗后的纖維絲進行干燥,使其含水量降低至一定范圍。
3. 上油:對干燥后的纖維絲進行上油處理,以增加其光滑度和柔韌性。
4. 卷繞:將上油后的纖維絲卷繞成筒,得到成品萊賽爾纖維。
以上就是萊賽爾的制造方法,通過漿粕制備、溶劑制備、紡絲和后處理等工序,可以生產出高質量的萊賽爾纖維。在實際生產過程中,需要嚴格控制各工序的工藝參數,以保證產品的質量和產量。同時,為了降低生產成本和提高生產效率,還需要不斷優(yōu)化生產流程和設備,提高自動化和智能化水平。
一、漿粕制備
萊賽爾的漿粕制備主要采用化學漿法,即以木材、棉短絨等為原料,經過化學處理將其轉化為纖維素漿粕。具體步驟如下:
1. 原料準備:選擇質地松軟、含纖維素高的木材或棉短絨作為原料。
2. 化學處理:將原料與化學藥劑混合,進行化學反應,去除雜質,得到纖維素漿粕。
3. 洗滌與壓榨:用清水洗滌漿粕,去除殘留的化學藥劑,然后進行壓榨,得到含水量較低的漿粕。
二、溶劑制備
萊賽爾的溶劑制備主要采用N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)水溶液。具體步驟如下:
1. 配料:將NMMO和水按一定比例混合,制備出一定濃度的NMMO水溶液。
2. 除雜:通過蒸餾、過濾等方法去除溶液中的雜質,保證溶劑的純度。
三、紡絲
紡絲是萊賽爾制造過程中的關鍵步驟,主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 漿粕溶解:將漿粕加入NMMO水溶液中,加熱攪拌,使?jié){粕充分溶解,形成紡絲原液。
2. 過濾與脫泡:對紡絲原液進行過濾,去除其中的雜質和氣泡。
3. 紡絲:將紡絲原液通過噴絲頭擠出,形成纖維絲。
4. 拉伸與凝固:對纖維絲進行拉伸,同時用凝固浴使纖維絲凝固成型。
四、后處理
后處理主要包括水洗、干燥、上油、卷繞等工序,以得到成品萊賽爾纖維。具體步驟如下:
1. 水洗:用清水對凝固后的纖維絲進行洗滌,去除殘留的溶劑和雜質。
2. 干燥:將水洗后的纖維絲進行干燥,使其含水量降低至一定范圍。
3. 上油:對干燥后的纖維絲進行上油處理,以增加其光滑度和柔韌性。
4. 卷繞:將上油后的纖維絲卷繞成筒,得到成品萊賽爾纖維。
以上就是萊賽爾的制造方法,通過漿粕制備、溶劑制備、紡絲和后處理等工序,可以生產出高質量的萊賽爾纖維。在實際生產過程中,需要嚴格控制各工序的工藝參數,以保證產品的質量和產量。同時,為了降低生產成本和提高生產效率,還需要不斷優(yōu)化生產流程和設備,提高自動化和智能化水平。
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