全部分類
購物車
閱讀：136
分享
化易AI
2024-01-09回答
精餾主要使用的是板式塔或填料塔。 板式塔以塔內(nèi)裝有若干層塔板為相間接觸構(gòu)件，氣液兩相總體上作多次逆流接觸的氣液傳質(zhì)設(shè)備。板式塔正常工作時，液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動下，經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆儲有一定的液體，氣體穿過板上液層時，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。板式塔種類繁多，通?？煞诸惾缦拢? 1. 按塔板結(jié)構(gòu)分，有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷史上應(yīng)用最早的有泡罩塔及篩板塔，20世紀(jì)50年代前后，開發(fā)了浮閥塔板?，F(xiàn)應(yīng)用最廣的是篩板和浮閥塔板，其他不同型式的塔板也有應(yīng)用。 2. 按氣液兩相的流動方式分，有錯流式塔板和逆流式塔板，或稱有降液管塔板和無降液管塔板。有降液管塔板應(yīng)用極廣，它們具有較高的傳質(zhì)效率和較寬的操作范圍；無降液管的逆流式塔板也常稱為穿流式塔板，氣液兩相均由塔板上的孔道通過。塔板結(jié)構(gòu)簡單，整個塔板面積利用較充分。常用的有穿流式篩板、穿流式柵板、穿流式波紋板等。 3. 按液體流動型式分，有單流形、雙流形、U形流形及其他流形(如四流形、階梯形、環(huán)流形等)。單流形塔板應(yīng)用最為廣泛，它結(jié)構(gòu)簡單，液流行程長，有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時，塔板上液面梯度會較大，導(dǎo)致氣液分布不均，或造成降液管過載，影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時，此時，液體分流為兩股，可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷，同時，也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流，從而延長液流行程，此種板型在小直徑塔及低液量時采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。 填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，此后，它與板式塔競相發(fā)展，構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動。液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。在填料表面氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層下流時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。為此，當(dāng)填料層較高時，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料的上方。填料是填料塔的核心構(gòu)件，它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)的相界面，是決定填料塔性能的主要因素。 以上信息僅供參考，可以請教化工專業(yè)人士獲取更準(zhǔn)確的信息。
.png)
