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01
2023-01
問:
油墨黏稠性
88
最優(yōu)解答:在100攝氏度左右時(shí),變得很稠,是有機(jī)溶劑揮發(fā)了,油墨本身粘度就上升,就變稠了。
鍍鎳層發(fā)花怎么辦?
最優(yōu)解答:可能是鍍液中有油污染;而油類雜質(zhì)會(huì)使鎳層發(fā)花、發(fā)霧、產(chǎn)生針孔,嚴(yán)重時(shí)鍍層結(jié)合力不好。去除鍍鎳液中油類雜質(zhì),一般用乳化劑將油污乳化,然后用活性炭將乳化了的油和過量的乳化劑吸附除去,具體步驟如下:將鍍液加熱至60℃左右;在攪拌下,加入用熱水溶解好的十二烷基硫酸鈉0.8~1.0g/L,攪拌60min(使油污被乳化);在攪拌下,分3次,每次間隔10min,加入3~5g/L活性炭(用水調(diào)成糊狀),繼續(xù)攪拌30min;靜置3h后,過濾;分析調(diào)整鍍液成分,調(diào)節(jié)pH值;用赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整光澤劑,并補(bǔ)加;小電流電解30min,試鍍。
如何恢復(fù)塑料開裂?
最優(yōu)解答:您好,PC開裂無法修復(fù),可以在原料里加些增韌劑,或者加些ABS。
鋁皮膜劑及陶化問題
最優(yōu)解答:做鋁皮膜劑的時(shí)候,有部分工件出現(xiàn)一條長長的白痕,就像沒有皮膜一樣的可能是鋁材加工過程中產(chǎn)生有一條條形狀的油漬,而除油環(huán)節(jié)中沒有除干凈,所以上不了皮膜。另外也有可能是鋁鋁材質(zhì)拉伸出時(shí)產(chǎn)生的材質(zhì)差異,碰上你的皮膜劑在材質(zhì)通用性方面不夠全面,所以就出現(xiàn)這條形狀的上不了膜。
棉或人棉柔軟劑
最優(yōu)解答:主要是棉和人棉表面離子性較強(qiáng),應(yīng)該用親水性硅油或者是用離子性強(qiáng)的聚醚多的三元共聚硅油,目前市場上有一種極性較強(qiáng)的聚醚胺,你用這種胺醚做三元共聚硅油,這個(gè)問題就解決了
工件預(yù)鍍鎳后,當(dāng)電鍍酸性亮銅時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部疏松鍍銅層。我該怎么辦?
最優(yōu)解答:可能是工藝流程不合理,活化槽公用形成置換性鍍層.建議:a.改進(jìn)電鍍工藝流程;將預(yù)鍍鎳后和鍍酸銅后的活化液分開使用;b.清洗操作的員工,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作,尤其對(duì)掛具主桿的清洗和出槽時(shí)的抖動(dòng),減少交叉污染;c.加強(qiáng)掛具的維護(hù)保養(yǎng),膠破損的掛具和掛鉤鍍層厚的掛具嚴(yán)禁使用,防止交叉污染的發(fā)生;d.加強(qiáng)化學(xué)活化槽和水洗槽預(yù)定保養(yǎng)工作,定期更換。
密封劑為三元共聚硅油
最優(yōu)解答:用環(huán)氧封頭劑生產(chǎn)三元共聚硅油第一步按氨基硅油的生產(chǎn)方法生產(chǎn)就可以了,方法簡單變化多分子量可以做出幾千到幾萬,再接不同的聚醚氨可以生產(chǎn)出不同的平滑劑、柔軟劑、膨松劑,有了端環(huán)氧封頭劑生產(chǎn)設(shè)備要求不高工藝簡單具有推廣應(yīng)用的價(jià)值
輕鈣產(chǎn)品黑點(diǎn)問題
最優(yōu)解答:“黑點(diǎn)”是指碳酸鈣產(chǎn)品中的雜質(zhì)顆粒,其來源主要有:第一、生漿精制工序質(zhì)量差,使石灰中帶入黑點(diǎn)較多;第二、窯氣除塵效果差,以致粉塵帶入;第三、碳化設(shè)備銹蝕或空氣中粉塵進(jìn)入敞開式容器。“黑點(diǎn)”控制首先應(yīng)確保熱源的清潔,直接加熱干燥的方式應(yīng)控制好熱源中塵埃和雜質(zhì),以間接方式換熱則應(yīng)定期對(duì)熱交換器進(jìn)行檢查,避免不潔物進(jìn)入加 加介質(zhì)中。干燥溫度穩(wěn)定是干燥系統(tǒng)控制的關(guān)鍵,只有穩(wěn)定的操作溫度,才能確保穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。干燥器在設(shè)計(jì)選型時(shí),應(yīng)盡量保證干燥器內(nèi)溫度分布均衡,物料在源程序流動(dòng)過程中避免“死角”存在。
為什么脫漆劑會(huì)分層?
最優(yōu)解答:您好,加溫脫漆劑為水基型的脫漆劑,一般為強(qiáng)堿性物質(zhì)和溶劑復(fù)配的,溶劑和強(qiáng)堿性的物質(zhì)相容性不好,所以容易分層,脫完后上面殘留的白色掛流物為苯甲醇,可以加些增溶劑或極性大的物質(zhì)改變脫漆劑外觀。
色彩鈍化膜顏色異常
最優(yōu)解答:鋅鐵合金鍍層彩色鈍化膜的正常色澤應(yīng)是彩色鮮艷、均勻、悅目,如色澤出現(xiàn)異常,即高電流區(qū)部位鍍層鈍化膜色澤比其他部位偏深形成反差,色澤越深反差越大,即從偏綠到深綠、墨綠,甚至發(fā)黑。這是由于電鍍時(shí)電流較大,如2.0~2.5A/dm2,高電流區(qū)鍍層鐵含量增多所致。因此,電鍍出槽前,將電流密度降至1.0A/dm2左右,繼續(xù)鍍3~5min,色差故障可以消除。
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